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滑石粉的用途作用:滑石粉在树脂中的应用

时间:2011-8-16 4:20:36 点击:5263

  核心提示:很多行业和领域都要涉及到粉体,可以说粉体技术是支撑高新技术的基础技术之一。所谓粉体技术包括两个方面,一是粉体粒子的设计和制造技术,二是粉体的处理技术,即如何能够将粉体添加到其他的物质中,发挥它独特作用。超细目滑石粉母料添加到塑料里,可显著提高塑料制品的刚性和耐蠕变性、硬度和耐表面划伤性、耐热性和热变...

很多行业和领域都要涉及到粉体,可以说粉体技术是支撑高新技术的基础技术之一。所谓粉体技术包括两个方面,一是粉体粒子的设计和制造技术,二是粉体的处理技术,即如何能够将粉体添加到其他的物质中,发挥它独特作用。超细目滑石粉母料添加到塑料里,可显著提高塑料制品的刚性和耐蠕变性、硬度和耐表面划伤性、耐热性和热变形温度,相当细度的滑石粉亦能提高塑料制品的冲击强度。并且添加后还具有润滑作用,能起流动促进作用,提高塑料的加工工艺性。

一、在聚丙烯树脂中的应用:

滑石粉常用于填充聚丙烯。滑石粉具有薄片构型的片状结构特征。因此粒度较细的滑石粉可用作聚丙烯的补强填充剂。在聚丙烯的改性体系中,加入超细滑石粉母料不但能够显著的提高聚丙烯制品的刚性、表面硬度、耐热蠕变性、电绝缘性、尺寸稳定性,还可以提高聚丙烯的冲击强度。在聚丙烯中添加少量的滑石粉还能起到成核剂的作用,提高聚丙烯的结晶性,从而使聚丙烯各项机械性能提高,又由于提高结晶性,细化晶粒,亦能提高聚丙烯的透明性。填充20%和40%超细目滑石粉的聚丙烯复合材料,不论是在室温和高温下,都能够显著提高聚丙烯的刚性和高温下的耐蠕变性能。例如:添加40%的超细目滑石粉母料的聚丙烯抗弯曲模量可从16100kg/cm2提高到42000kg/cm2,热变形温度从62℃(1.82Mpa力)提高到88℃或从121℃(0.45Mpa力)提高到147℃。用于电气元件,介电常数由1.9提高到2.4,耐电弧由马上熔融延长到140秒。因此,在汽车工业中,聚丙烯添加滑石粉母粒的复合材料被用于风扇罩、加热器罩、导管、蓄电池防热板、流体泵件等;在飞机工业中,用于冰箱门衬垫、加热器及真空泵罩、洗涤机搅拌器;在电气工业中,用于注塑成型各种仪表壳体和电气元件等。

二、在聚乙烯树脂中的应用:

滑石是天然硅酸镁,有四种粒型:纤维状、层状、针状和标准型(冻石型)。但只有层状在工业上得到应用。滑石的层状夹心状结构,每一层都有一定的抗水性和高度的化学惰性,因此有良好的耐化学腐蚀性和滑动性。用它填充聚乙烯可作为工程塑料,有良好的耐化学腐蚀性和流动性,可与ABS、尼龙、聚碳酸脂竞争。用它填充聚乙烯能够提高以下性能:提高韧度、挠曲模量和扭曲模量;提高挠曲强度;降低在常温和高温下下蠕变倾向;提高热变温度及尺寸稳定性;改善变形和翘曲,同时亦有较低的热膨胀系数;改进导热性;提高模塑件的表面硬度及光洁度;提高聚乙烯的机械强度。例如:用超细滑石粉(1250目、2500目)母料填充注塑级高密度聚乙烯复合材料,除上述性能有明显改善外,该种复合材料的拉伸强度增加,添加10%时增加到最大值,添加30%时仍能保持原强度,冲击强度稍有增加。对于聚乙烯吹塑薄膜来说,填充超细滑石粉母料比其他填料好,易成型、工艺性好。而且,该种薄膜可使氧气透过率降低80%,特别适合包装含油食品,如花生米、蚕豆等,长期保持不出油、不变质:该种薄膜可使水蒸气透过率降低70%,具有很好的防潮性,很适合作地下土工防潮布,也适用于包装如火腿、肉肠、乳酪等食品。

三、在ABS树脂中的应用:

用特种方法制造的超细滑石粉母料,添加到塑料中具有很好的分散性、均匀性。

ABS树脂是无定形聚合物,具有聚苯乙烯那样优良的成型加工性;它具有良好的抗冲击强度,耐低温性能好,拉伸强度高耐蠕变性能好,承受7Mpa负荷而尺寸不起变化,因而多用它注塑成型各种仪表、电视机、收录机、手机等的壳体,当然在其他领域如:纺织器材、电气零件、汽车部件、飞机部件等的应用也非常广泛。然而,人们并不满足ABS现有的使用性能,对ABS改性的研究广泛的开展,发表的有关资料也不算少。比如ABS与PVC共混制造的汽车仪板吸塑片、ABS与PVC共混制造的仿皮箱包蒙面皮,不但强度高、韧性大而且能够保持表面花纹的耐久性。这种共混材料加超细碳酸钙或超细滑石粉进行填充,能够显著的提高共混材料的缺口冲击强度和耐撕裂强度,比如:添加超细碳酸钙5-15%,缺口冲击强度可提高2-4倍。由于ABS是无定型聚合物具有容纳较多填料的功能。添加超细滑石粉母料,既能显著地提高ABS原存的性能,又能降低成本。

四、在聚苯乙烯树脂中的应用:

未改性的通用级聚苯乙烯是无定形聚合物,它硬而脆,但它具有良好的电性能、耐老化性能和高的尺寸稳定性,缺点是脆性高,对环境应力开裂敏感。添加超细滑石粉母料能够提高冲击韧性,调节流变性,扰曲模量显著提高,抗张屈服强度也有提高。例如:添加40%超细滑石粉母料,扰曲模量从23800kg/cm2增加58800kg/cm2,抗张度从336kg/cm2提高到385kg/cm2。

五、在尼龙树脂中的应用

对尼龙(聚酰胺),在工业上特别注意利用这种塑料的韧性和耐磨性。尼龙一般是硬的,类似角质,具有良好的耐磨性和高的尺寸稳定性。这些性能都可以通过填充剂或增强剂加以进一步提高。PP66的硬度、劲度、耐磨性和热变形温度在尼龙里是最高的;PP6以其较高的韧性著称;PP610吸水性较低,从而尺寸稳定性也较高;PP11冲击强度在尼龙里最高。在各种填料中,层状结构的滑石粉能提高尼龙原有的好性能,改进耐磨性最为重要。与金属相比未填充改性尼龙弹性模量低,拉伸和蠕变强度低,力学性能与温度有明显的依赖关系,分子上含有吸水基因胺基,吸水率高,制品在使用时易吸水膨胀变形,加工成型时冷却快结晶不完全,在使用时还在结晶,这就导致制品变形,甚至开裂。尼龙的上述缺点,添加超细滑石粉母料能够有很大的改善,滑石粉有成核剂的作用,添加后能够提高尼龙的结晶速率,增大结晶度;因此特别能够提高尼龙的韧度、机械强度、硬度、热稳定性、尺寸稳定性,改进制品表面质量和变形行为,对于吸潮性、电性能和化学性能也有好的影响。例如:用2500目滑石粉母料填充PP6,性能如下表:机械性能未填充PP6填充35%滑石粉母料拉伸强度(Kg/Cm2)690-790900拉伸伸长(%)1004.3扰曲强度(Kg/Cm2)10871470奇曲强度(Kg/Cm2)2.6×10460000热变形强度0.48mpa(℃)185-1902121.86mpa(℃)68-85183

六、在聚氯乙烯树脂中的应用:

用普通粉体填充聚氯乙烯已经非常普遍地在使用,如制造硬聚氯乙烯管材,填充量达到40%,但是聚氯乙烯的抗张强度和冲击强度都要降低,比如文献介绍:在100份聚氯乙烯中添加粉体,添加到7.3体积份数时,抗张强度从252kg/cm2降低到215kg/cm2;添加到13.5体积份数时抗张强度数从252kg/cm2降低204kg/cm2;添加到35体积份数时,抗张强度降低到150kg/cm2;但是,如果将添加的粉体颗粒变小(如5微米,2500目),添加到40-45%体积份数时,可以发现材料的屈服强度甚至高于原来的断裂强度,平均颗粒大小为5微米(2500目)的薄片型滑石粉,甚至在高含量时,对聚氯乙烯体系也能显示增强作用。对于冲击强度,添加超细滑石粉,无缺口冲击强度在15%重量份内基本上不降低,缺口冲击强度有所降低,对于扰曲模量,能够显著增加。但是,超细粉体对于添加增韧性剂的聚氯乙烯体系,如PVC/CPE、PVC/ABS体系,则具有十分显著的补强作用。例如PVC/ABS(=100/8)体系,添加超细碳酸钙,添5份时,材料的缺口冲击强度从10kg/cm2增加到25kg/cm2,拉伸强度从29kg/cm2到28kg/cm2,添加10份时,缺口冲击强度从10kg/cm2增加到33kg/cm2,拉伸强度仍保持在28kg/cm2水平。

七、在其他树脂中的应用:

1、在含氟聚合物中如聚四氟乙烯,添加填充剂或增强剂能够改进蠕变强度、耐磨性、韧度、导热性、压缩强度、硬度、蠕变倾向和在高温下的热变形性。

2、在聚甲醛中添加填充剂,可以使其本身韧度进一步提高。

3、在聚碳酸酯中添加超细目滑石粉母料,可以提高韧度。

4、在聚苯硫醚中添加超细目滑石粉母料,可以获得较好的加工性,较低的收缩,脱模尺寸精确和提高表面光泽

作者:onlyou 来源:涂料原料网
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