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纳米碳酸钙在密封胶与胶黏剂中的应用特性及指标要求

时间:2019-1-9 9:39:13 点击:138

  核心提示:纳米碳酸钙在密封胶与胶黏剂中的应用特性  在粘胶剂、密封胶中,纳米碳酸钙属于结构和增强型填充剂,极大地提高了胶的粘合性、拉伸强度、模量和硬度。纳米碳酸钙作为硅酮密封胶的填充剂、增强剂,可以大大地降低制品的成本,改善制品的加工性能,极大地提髙胶的拉伸强度、撕裂强度等力学性能,通过对纳米碳酸钙晶型、粒径...

纳米碳酸钙在密封胶与胶黏剂中的应用特性

  在粘胶剂、密封胶中,纳米碳酸钙属于结构和增强型填充剂,极大地提高了胶的粘合性、拉伸强度、模量和硬度。纳米碳酸钙作为硅酮密封胶的填充剂、增强剂,可以大大地降低制品的成本,改善制品的加工性能,极大地提髙胶的拉伸强度、撕裂强度等力学性能,通过对纳米碳酸钙晶型、粒径及表面处理的控制,从而使制品获得优良的触变性能和抗流挂性能。
  纳米碳酸钙作为填充剂在密封胶中的作用主要体现在3个方面:
  一是填充剂与胶体的掺合作用;
  二是填充剂对触变性能的影响;
  三是对密封胶的增强作用。

密封胶与胶黏剂用纳米碳酸钙的指标要求
 
 晶型:纳米碳酸钙的晶型应与硅酮密封胶的生产配方、制品的加工技术及设备条件相适应,一般地讲,立方体、菱形六面体、立方体部分呈链锁状晶型的适应性比较广泛。

  粒径:以60~100nm为宜。粒径太大,胶的触变性能差,易流挂,同时会影响制品的力学性能,粒径太细,分散难度大,捏合时间长,分散不好时容易引起胶的表面粗糙。

  水分:作为密封胶填充剂,纳米碳酸钙的水分含量越低越好,一般要求小于0.5%。水分太髙,加工过程中真空密炼时间长,动力消耗大,同时影响胶的后续工序质量;水分还可能使配方中的某些成分水解而产生无机颗粒,从而影响填料在胶中的掺合或产生颗粒等。

  pH值:pH值越低越好,碳酸钙返碱是轻钙生产中较常见的现象,存在的碱会与胶料中的酸性成分生成水,水很容易使硅氧烷水解产生无机颗粒,由此在胶料中形成密布的微小颗粒,并导致胶体稳定性下降,出现凝胶现象,从而影响制品的表面性能。

  表面处理:纳米碳酸钙改性效果的好坏将影响其颗粒对胶体的掺合作用,影响胶体的触变性,改性效果好将使纳米碳酸钙在聚合物中具有良好的亲和性,同时,也使应用纳米碳酸钙作填充剂的密封胶具有触变性能。

  吸油值:吸油值是密封胶专用碳酸钙的一项非常重要的指标,是影响碳酸钙在胶中浸润性的因素。配胶后可发现,碳酸钙吸油值较高时胶的触变性和各种力学性能均比较理想,但胶的粘性大,不易调整。

  比表面积:胶粘剂和密封胶中对纳米碳酸钙的比表面积以20-25m2/g为最佳,可以获得最理想的抗坍落度和可挤压性。当比表面积过大时,密封胶的可挤压性显得较差,抗拉力性随着比表面积的增加而增大,但分散性能却下降,因此,纳米碳酸钙应用于胶粘剂和密封胶中时,追求比较适中的比表面积。

  筛余物:筛余物应小于0.15%(45μm筛)。筛余物过高是制品产生表面颗粒的主要原因。

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