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重钙粉的应用及生产技术生产方式介绍

时间:2018-12-4 18:01:18 点击:18

  核心提示:1、重质碳酸钙的应用: 重质碳酸钙作为通常用作填料,广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业,作填充剂起到增加产品的体积,降低生产成本。用于橡胶中,可增加橡胶的体积,改善橡胶的加工性,起半补强或补强作用,并可调节橡胶的硬度。2、...

1、重质碳酸钙的应用:
    重质碳酸钙作为通常用作填料,广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业,作填充剂起到增加产品的体积,降低生产成本。用于橡胶中,可增加橡胶的体积,改善橡胶的加工性,起半补强或补强作用,并可调节橡胶的硬度。

2、重质碳酸钙生产技术现状
1、选矿:
    我国方解石资源非常丰富,碳酸钙(CaCO3)含量大于97%的优质方解石资源储量丰富。目前重质碳酸钙生产过程中一般不进行机械选矿,只进行简单的洗矿和人工拣选。
2、细磨与超细磨
    目前,500目以下的重钙粉产品采用干法生产,主要设备有雷蒙磨(悬辊磨或摆式磨粉机改进型)和辊磨机(压辊磨、环辊磨、立磨等)。
    对于D97>5μm的超细产品:一般采用干法生产,部分湿法研磨。主要设备有球磨机+分级机、辊磨机(包括带内分级的环辊磨、立磨、压辊磨、搅拌磨)等。
D97<5μm的超细产品,主要采用湿法工艺生产,主要设备有搅拌磨、砂磨机等。

    球磨机+分级机组合可以加工D97在5-16μm的超细粉体,且可以在325目-2500目之间调节产品细度和粒度分布;特点是连续闭路生产、多段分级、单机生产能力较大。是目前国内外重质碳酸钙生产线的主要生产技术之一。

HCH980超细环辊磨粉机

    环辊磨是近年来在超细GCC领域应用最广的一种粉磨与超细设备。特点是粉碎比大、单位能耗低。产品细度可以在0.04-0.005mm(400-2500目)之间任意调节,加上精细分级机后可以生产1250目以上的超细产品。


立式辊压磨

    立式辊压磨:GCC细磨和超细磨的主要大型粉碎设备之一。特点是粉碎比大,产品细度可以在7-45μm之间调节;产品粒形较好,吸油值较低,特别适合生产人造大理石填料。单位产品能耗和磨耗较低,自动化程度较高。

3、湿法超细粉碎生产技术
    湿法超细粉碎生产技术主要用于生产D60<2μm、D90<2μm、D97<2μm的造纸涂料及产品及超细填料(干燥后用做塑料填料)。
    一般采用1段或2段连续超细研磨工艺流程。主要由湿式搅拌研磨机或砂磨机及相应的储罐和泵组成。


4、表面改性
    未经表面处理或改性的碳酸钙,表面与树脂或基料的相容性差,难以在基料中均匀分散,表面与有机树脂或基料的作用力较弱,应用性能较差,在某些领域甚至不能使用。表面改性后应用性能显著改善,填充量可以增大。重质碳酸钙表面活化改性的方法主要有化学包覆改性、机械力化学改性和复合改性。
    主要用到的表面改性剂有硬脂酸、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂和水溶性高分子等。

作者: 来源:重质碳酸钙
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