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浅谈灰钙粉生产过程工艺之块灰的消化

时间:2018-11-29 10:08:59 点击:33

  核心提示:灰钙粉的生产制作过程工艺,结块灰的消化是最先的工序,而且这一工序是很关键的,块灰消化的好坏与充分与否关系到灰钙粉厂家的原材料利用率、灰钙粉品质如氢氧化钙含量及在灰钙粉类涂料尤其是腻子使用后是否会出现爆粉现象。 灰钙粉的生产工艺第一步就是对石灰(块灰)进行消化,这也十分重要的一个环节,尤其是应用于腻子...

    灰钙粉的生产制作过程工艺,结块灰的消化是最先的工序,而且这一工序是很关键的,块灰消化的好坏与充分与否关系到灰钙粉厂家的原材料利用率、灰钙粉品质如氢氧化钙含量及在灰钙粉类涂料尤其是腻子使用后是否会出现爆粉现象。

    灰钙粉的生产工艺第一步就是对石灰块灰)进行消化,这也十分重要的一个环节,尤其是应用于腻子粉腻子膏或建筑涂料生产用的灰钙粉,对石灰的消化是决定灰钙粉产品质量与使用安全性的关键,比如灰钙粉中氧化钙含量过高,灰钙粉生产腻子使用后爆粉,这都是因为石灰的消化不过关所致。


    块灰通常称为生石灰,生石灰的消化反应是一个放热反应,氧化钙+水=氢氧化钙+64.9KJ,这个反应是可逆的。氢氧化钙的密度比氧化钙的密度要小很多,氢氧化钙密度大约为:2.2克/立方厘米,而氧化钙密度大约为:3.2克/立方厘米。当氧化钙反应完毕时体积会增大约1倍。所以我们常用密度来大致判断灰钙粉的纯度,因为密度也是一个很关键的指标。


    在消化时,水的控制很关键,多了,出来的消石灰潮湿,影响质量,少了则消化不完全。生石灰消化成石灰浆时,通常1千克生石灰需要2.5千克水。石灰质量越好,需要的水量越多。


     用热水消化或在密闭容器中用高压的水蒸气消化,都能加速石灰的消化。


     传统消化工艺,可以人工消化,现在用专业的消化机设备等消化,效率更高,质量更有保证。用于灰钙粉生产的生石灰在消化后一般都需要经过一段时间的“陈伏”,以此达到消化更充分的目的,从而降低灰钙粉产品中氧化钙含量,避免灰钙粉应用于腻子生产使用后的爆粉现象。

作者: 来源:灰钙粉生产厂家
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